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Modernste Produktionslösungen

ATENSOR unterstützt die Produktion durch den Einsatz innovativer, maßgeschneiderter Technologielösungen für:

► Automatische Qualitätssicherung
► Roboter-basierende Inspektionssysteme
► Losgröße-1-Lackierung und Bearbeitung
► Höchstauflösende Oberflächenanalyse
► Simulationsgestützte Implementierungsplanung
► Optimierung von Produktionssystemen

ATENSOR - Kompetenz in der Realisierung komplexer Lösungen.

Automatisierte Oberflächeninspektion

Ein innovatives Messverfahren wurde im Rahmen eines Forschungsprojekts entwickelt und in Zusammenarbeit mit einem deutschen Premium-Hersteller linientauglich gemacht: MICRO-EPSILON Systeme der Serie ATENSOR RC überprüfen die Lackoberfläche eines Fahrzeugs in 60 Sekunden auf unterschiedliche Lackfehler wie Kratzer, Läufer, Dellen, Einschlüsse, uvm. mit einer Fehlererkennungsrate von nahe 100%.

Dickenmessung

MICRO-EPSILON Systeme der Serie ATENSOR OP werden zur automatischen Dickenmessung bei der Produktion von Stahlbändern eingesetzt. Moderne Planungswerkzeuge mit 3D-Visualisierung von ATENSOR ermöglichen eine glatte, termingerechte Inbetriebnahme. Die Messungen erfolgen berührungslos auf Ultraschall-Basis und laufen vollautomatisch ohne Einfluss auf den Produktionsprozess.

Geradheitsmessung

Ein vollständige Neuentwicklung stellt die Messung der Geradheit von Profilen und profilähnlichen Objekten dar. Die Messung erfolgt durch Laser-Triangulationssensorik kombiniert mit einer rechnergestützten Auswerteeinheit, die in der Linie Daten in Echtzeit liefert sowie eine Trendanalyse ermöglicht. Von der Konzeptstudie bis zur Implementierung beim Endkunden erfolgte die Realisierung dieses Systems der Serie ATENSOR OP in einem Zeitraum von wenigen Monaten.

Kooperationsprojekt AUTO ROB

Hohe Ansprüche an die Flexibilität der Produktionsanlagen setzen der automatischen Lackierung von Stückgut Grenzen. Umrüst- und Stillstandszeiten machen eine Investition in Automatisierung oft unrentabel und es wird mit einfachen Lackierautomaten oder überwiegend manuell lackiert. Im Zuges eines Kooperationsprojektes wurde nun eine automatische on-line Programmierung von Robotern mit integrierter Ablaufsteuerung entwickelt.

Automatische Roboterlackierung

ATENSOR hat ein System des Typs ATENSOR LS1 für Hochqualitätslackierung in der Produktionslinie der Detroit Diesel Corporation in Michigan (USA) in Betrieb genommen. Durch automatische und gleichzeitig objektspezifische Roboterprogrammierung können Effizienz und Wirtschaftlichkeit bei der Fertigung von Großdieselmotoren gesteigert werden.

Schweißnahtvermessung

ATENSOR liefert Systeme zur Topografievermessung des Nahtbereiches von längsgeschweißten Stahlbändern. Die herausragende Visualisierung einer Schweißnaht ist Teil des Systems ATENSOR OP, bei dem Laserliniensensoren exakte Messdaten über das Schweißnahtprofil liefern und die exakte Regelung des automatischen Schweißprozesses erlauben.

Solar-Wafer Inspektion

ATENSOR hat ein Online-System zur hochgenauen 3D-Vermessung von Solar-Wafern auf der Basis von ATENSOR RC entwickelt. Damit können erstmals Solar-Wafer komplett geprüft werden, die im modernen String-Ribbon-Verfahren hergestellt werden.

Pinhole Detection

Zur Überprüfung kleinster Defekte auf Stahloberflächen hat ATENSOR ein automatisches System zur Pinhole Detection entwickelt. Bei der Herstellung von Präzissions-Stahlerzeugnissen werden mit ATENSOR OP Fehler in der Größenordnung von wenigen Mikrometern auf Flächen von mehreren 100 Quadratmetern zuverlässig erkannt.

ATENSOR intern

Die ATENSOR Engineering and Technology Systems GmbH hat ein Qualitätsmanagementsystem eingeführt. Die Zertifizierung nach ISO 9001:2008 erfolgte im Rahmen der MICRO-EPSILON MESSTECHNIK GmbH & Co. KG und gewährleistet optimierte interne Abläufe zum Vorteil unserer Kunden und Partner.

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